隨著(zhù)風(fēng)力發(fā)電設備的大型化，要求減輕設備負荷，為此要求采用適應于大型葉片輕量化和高剛性化的CFS，為此除已大量采用的大絲束PAN基體CF外，公司已正式生產(chǎn)銷(xiāo)售高性能CF制的風(fēng)電大型圓柱翼根，代替以往的螺旋槳，通過(guò)在螺旋圓柱翼上所安裝的螺旋狀葉片，可使風(fēng)車(chē)高效捕風(fēng)并旋轉，即使弱風(fēng)也能發(fā)揮較高的發(fā)電穩定性，而且噪音等級極低。
德國拜耳材料科學(xué)公司現正著(zhù)手建設世界最大的多層碳納米管（MWCNT）的生產(chǎn)裝置，規模為200T／A，商品名為“BAYTUBES”，其純度超過(guò)95％，而且可以穩定再現。用它增強的塑料或金屬鋁，力學(xué)強度高，與以往的材料相比，密度是鋼鐵的1／3而強度相當，質(zhì)量卻只有鋼的50％，因此可改善能效和CO2排放量的平衡，在某些領(lǐng)域取代鋼、鈦等特種金屬及CFRP。在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，若在大型CF與玻璃纖維增強的環(huán)氧樹(shù)脂葉片中加入上述MWCNT，則與未加入CNT的材料相比，達到同樣的強度時(shí)，質(zhì)量減輕30％，抗沖擊強度提高10％～30％，耐疲勞性也提高50％～200％，耐久性好，可延長(cháng)葉片的壽命。為此，該公司正與加拿大阿爾基安公司、德國PEAK及ZOZ公司協(xié)作來(lái)開(kāi)拓各方面的市場(chǎng)，包括CNT增強鋁的高性能材料、體育用品等，預期10年內的銷(xiāo)售額目標為20億美元。

據報道，2005～2008年全球CF風(fēng)電葉片的平均增長(cháng)率為11808.6MW／A，相當于每年增設5，904座2MW風(fēng)機。若2KW風(fēng)電機組每片葉片以12T計，需玻纖6T，CF占10％，則每片葉片的CF用量為0.6T，每座風(fēng)機需1.8TCF，則年均需求量估計為10，627T。目前瑞典復合材料研究所及OXCONAB公司開(kāi)發(fā)了能將12K～48KCF展開(kāi)成超?。?8～80G／M2）的扁帶，再經(jīng)緯紗方式編織成織物，它極適用于單向交叉鋪層，經(jīng)測試其CFRP性能與采用1K～6KCF相同。為此，這種技術(shù)的開(kāi)發(fā)無(wú)疑有助于大絲束CF的擴大應用。正是由于其市場(chǎng)的不斷擴大，ZOLTEK的產(chǎn)能計劃由2008年的13000T／A擴大至2010年的15，500T／A。德國SGL集團的大絲束PAN－CF也將從2008年的7400T／A，擴大到2010年的14000T／A。由于我國風(fēng)電的需求量很大，許多國際知名企業(yè)如VESTAS、REPOWER、GAMESA、EHN、SUZULON、NORDEX、GE及LM等，都相繼登陸中國，這將大大提升我國風(fēng)電的技術(shù)水平，但同時(shí)又將加劇企業(yè)間的競爭.